淺析瀝青路面銑刨攤鋪施工方法

    瀝青路面銑刨用銑刨機(jī)進(jìn)行。施工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定銑刨范圍，在實(shí)地放出銑刨線樣,再根據(jù)需銑刨工程數(shù)量確定使用銑刨機(jī)數(shù)量，在需銑刨路段的一端按順序進(jìn)行銑刨，銑刨盡量一次完成, 中間除特殊原因外不得停頓。銑刨出的廢料用機(jī)械集中統(tǒng)一運(yùn)輸至指定地點(diǎn)廢棄，不得隨意傾倒以免造成環(huán)境污染。

一、銑刨施工（1）確定處理面層病害范圍及深度即用測(cè)量儀器在銑刨面的左、右兩邊測(cè)量銑刨面的寬度及厚度,應(yīng)確保其達(dá)到設(shè)計(jì)要求;應(yīng)檢測(cè)銑刨面狀況及刀片磨損狀況，如發(fā)現(xiàn)銑刨槽面不整齊,高低不平，要及時(shí)通知銑刨操作手更換銑刨機(jī)刀片以保證銑刨質(zhì)量。（2）銑刨應(yīng)保證縱向邊線的順適，銑刨時(shí)銑刨機(jī)邊線控制以標(biāo)線做行走控制線，行車道與超車道間因是虛線，由人工用白灰劃出無標(biāo)線部分。（3）銑刨開挖:采用銑刨機(jī)開挖有病害的行車道，開挖時(shí)，邊緣處應(yīng)成階梯狀，以使兩層結(jié)構(gòu)層之間接縫錯(cuò)開15cm,如遇下面層松散或軟弱時(shí)應(yīng)開挖至基層頂面,按開挖三層式路面處理(銑刨前對(duì)病害路段鉆芯取樣,根據(jù)芯樣情況確定銑刨深度)。（4） 銑刨時(shí),應(yīng)控制用水量,要盡可能的少,做到°潤而不濕”，以碴料潮而不濕、銑刨后地面無水跡為原則,確保銑碴清掃和除塵作業(yè)的完成。（5）除塵:采用吹風(fēng)除塵，可用大功率空壓機(jī)帶風(fēng)管吹風(fēng)除塵，可快速吹凈路槽塵土，保證清掃干凈;而銑刨行車道時(shí),由于銑刨機(jī)兩次重合段噴水量多,且部分碴被履帶壓實(shí)，該路段則需用鋼絲刷除填塞在銑刨表面的松散殘?jiān)?/span>,對(duì)于原來修補(bǔ)坑槽過深的個(gè)別部位，應(yīng)人工將坑槽內(nèi)的殘留雜物清掃干凈。3.4下層病害及處理。銑刨表面層后，應(yīng)檢查中面層及以下各層病害情況,并逐項(xiàng)處理完成。對(duì)中面層裂縫發(fā)育情況、裂縫寬度,應(yīng)采取裂縫開槽處理、裂縫清理、裂縫填封、粘貼抗裂貼等;對(duì)零星的中、龜裂、重度塊狀裂縫、重度縱橫裂縫、坑槽、沉陷、重度松散、重度車轍等病害,應(yīng)進(jìn)行局部挖補(bǔ)處理，徹底消除其病害;對(duì)中面層有嚴(yán)重病害的，應(yīng)調(diào)整病害處理范圍及銑刨深度;對(duì)中、下面層和基層病害,均需分層銑刨，各面層銑刨厚度按原路面設(shè)計(jì)厚度控制,分層銑刨的縱橫向臺(tái)階寬度均不小于20cm,縱、橫向臺(tái)階均應(yīng)切割成垂直。

二、瀝青混合料拌和

采用間歇式拌和機(jī)拌制瀝青混合料,冷料倉的數(shù)量不少于6個(gè);拌合時(shí)，應(yīng)均勻加熱瀝青至規(guī)定溫度,禁止使用正在起泡或加熱超過185°C的瀝青;混合料出倉溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，其拌和時(shí)間一般不小于50s,以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度;混合料出廠溫度控制在使用SBS改性瀝青時(shí)175~ 195°C ;拌合后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求頻率進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和抽提試驗(yàn),以確保混合料的規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

三、瀝青混合料運(yùn)輸

瀝青混合料要求采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸。從儲(chǔ)料倉往自卸汽車.上裝料時(shí)，分3次裝料,第1次靠車廂前部,第2次靠車廂后部,第3次裝車廂中部,以防止粗細(xì)集料離析。在運(yùn)輸?shù)倪^程中，為避免瀝青混合料離析,運(yùn)料車必須采用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。

四、瀝青混合料攤鋪

攤鋪前，應(yīng)先清掃干凈瀝青粘層，和清掃干凈銑刨后的中面層表面浮動(dòng)礦料、表面雜物等。攤鋪機(jī)起步時(shí),應(yīng)下墊等間距的三塊木板(厚度=瀝青砼壓實(shí)厚度x松鋪系數(shù)) ,且點(diǎn)火加熱熨平板,使之溫度達(dá)到100以上方可起步;攤鋪速度應(yīng)控制在3~5m/min為宜，應(yīng)均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，中途不能變速或出現(xiàn)停機(jī)待料等現(xiàn)象，若為改性瀝青混合料則攤鋪速度宜控制在1 ~3m/min;對(duì)于槽深超過10cm時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行攤鋪;瀝青混合料攤鋪溫度不得低于規(guī)定溫度,攤鋪厚度應(yīng)考慮松鋪系數(shù),確保碾壓完成后的路面應(yīng)與原路面保持接縫平整;對(duì)于攤鋪不到位的邊角，要人工即時(shí)進(jìn)行填補(bǔ)，對(duì)于新舊路面的接口要篩分-些細(xì)料, 然后再人工進(jìn)行整平。

五、瀝青混合料碾壓。

瀝青混凝土攤鋪后，應(yīng)緊跟碾壓，控制好碾壓遍數(shù),同時(shí)不能過壓。碾壓時(shí)須遵循‘從低向高,由外向內(nèi)”的碾壓原則進(jìn)行作業(yè)，碾壓應(yīng)呈階梯狀逐步向前推進(jìn);碾壓需保持合理的壓實(shí)速度,應(yīng)以慢而均勻的速度進(jìn)行。初壓應(yīng)在緊跟攤鋪機(jī)后碾壓，采用光輪壓路機(jī)碾壓2~3遍,緊跟輪胎壓路機(jī)復(fù)壓4~6遍，終壓宜采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)靜壓1~2遍。在碾壓過程中，壓路機(jī)開始噴灑霧狀水，以不粘輪為宜碾壓遇縱縫為熱拼時(shí)，壓路機(jī)碾壓要離邊緣20cm,避免壓塌邊緣影響整體平整度。對(duì)于壓路機(jī)無法碾壓的地方,應(yīng)用手動(dòng)夯或其它小型壓實(shí)設(shè)備壓實(shí)，最后用膠輪壓路機(jī)收光。壓路機(jī)啟動(dòng)、停止應(yīng)緩慢，碾壓過程中不得隨意調(diào)頭、剎車。

在攤鋪12h后用鉆芯取樣機(jī)鉆取芯樣以測(cè)取其壓實(shí)度、厚度等，并通過抽提試驗(yàn)測(cè)其油石比。

六、接逢處理

瀝青砼路面縱、橫向接縫為平接縫。對(duì)縱向接縫,在瀝青混合料攤鋪前在表面層切割面上涂乳化瀝青粘層油。橫向接縫采用高分子聚合物雙面貼進(jìn)行處理。

七、養(yǎng)護(hù)。

瀝青混凝土面層施工完成，讓其自然冷卻后，開放交通,但仍應(yīng)設(shè)置路障,禁止與路面施工無關(guān)的車輛行駛，以避免污染路面。

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